管徑820聚乙烯直埋防腐保溫管

① 泡沫密度均勻性好。因為連續(xù)生產，使得泡沫在每階段幾乎都是一樣的。

② 生產效率高。按照直徑１０８的鋼管來計算，該工藝一天可生產多達３０００～５０００ｍ的聚氨酯保溫管。

③ “同心性”好。每根聚氨酯保溫管的每個部位幾乎保持同樣的“同心”。

④ 材料成本低。這表現(xiàn)在三個方面：一是塑料管可以降低壁厚；其二是泡沫的均一可節(jié)省發(fā)泡料；其三是不需放置 “支架”。

但是聚氨酯保溫管“一步法”也有以下不足之處。

① 投資大。該聚氨酯保溫管生產線投資大約５０萬元以上，且需要５００ｍ２ 以上的廠房。

② 不適合管徑變化較頻的場合。因為不同管徑的鋼管都對應一套塑料模具，而更換模具相當麻煩且需較長時間預熱，所以，如果多種管徑規(guī)格，批量較小的訂單不宜采取該工藝。

③ 加工場所不靈活。聚氨酯保溫管“一步法”只能在固定車間里預制生產，而 聚氨酯保溫管“二步法”則可以移動距安裝現(xiàn)場較近的地方就近加工生產，這樣可以節(jié)省運輸距離。

④ 不宜加工厚壁塑料管。這主要由于降溫困難，生產線速度較快，對于要求壁厚較厚的產品加工的難度會增大。

一步法工藝是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產效率高、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，幾經科技更新，達到水平。

新“一步法”工藝特點：

1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，熱防腐層的質量符合標準。

管徑820聚乙烯直埋防腐保溫管

一、工作鋼管。工作鋼管，顧名思義，是用來運輸介質的主角。為了加強它的抗壓性、耐腐蝕性，它的原材料一般采用合金制成。再加上用除銹工藝處理后，在地下深埋的保溫管才會使用的更久一些。

二、保溫層與保護層。保溫層是指在它的內側一次性注入保溫原液，如聚氨酯原液，我們有時候叫它“管中管發(fā)泡”。而保護層是指用聚乙烯材料在保溫管壁上預制一些在上面，其作用是避免它遭到其他金屬或者硬物的撞擊破壞。同時，這樣做了，保溫管還具有較好的防腐發(fā)法防水功能。

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